央视大火的余热早已散去，但它带给我们的反思和讨论却一直没有停止。近年来接二连三发生的建筑保温材料起火事件不断给我们敲响警钟，提醒我们进行更深层次的思考，事关节能减排大局的建筑节能究竟路在何方？

　　频发火灾把有机材料推向风口浪尖

　　外墙外保温是建筑节能的重要内容，其构造方式是通过给建筑物穿上一件保温外套来实现的。在建筑中，外围护结构（墙体、门窗、屋顶、地面等部位的合称）的热损耗较大。而外围护结构中墙体又占了很大份额。故此，建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节。

　　近些年来，重大火灾事故不断发生，从２００９年２月９日央视新大楼北配楼大火，到２０１０年１１月１５日造成５８人亡、７０人受伤的上海高层教师公寓重特大火灾，再到２０１１年２月３日沈阳万鑫的大火，都引发了社会上的高度关注，墙体保温材料如：聚苯乙烯模塑板（ＥＰＳ）、聚苯乙烯挤塑板（ＸＰＳ）和聚氨酯（ＰＵ）也一度成为舆论的焦点。有人对聚氨酯保温材料能否做到防火安全产生怀疑，有舆论甚至断言，聚氨酯泡沫等易燃装修材料是造成重特大火灾事故的罪魁祸首，提出要杜绝聚氨酯泡沫用于外墙保温和室内装修，用难燃的材料代替。

　　另一方面，事实也证明，这些悲剧发生的罪魁祸首是施工单位利欲熏心，采用了不合格的有机保温材料，加之工地管理粗放，缺乏安全措施造成的。几起重大火灾事故一出，公安部便于２０１１年３月１４日下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》。其实，早在２００９年央视新址大火之后，公安部和住建部就曾联合下发了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》，其中规定了民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为Ａ级，随着沈阳万鑫的大火来袭，大家发现，如果不采取强硬措施，杜绝易燃材料，我们还会付出生命和血的代价。

　　重压之下保温材料企业何去何从？

　　自３月１５日起，民用建筑外保温材料消防监管一切从严，其中最具杀伤力的条款是“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为Ａ级的材料”。所谓Ａ级，按照现行的《建筑材料燃烧性能分级方法》，即指不燃材料（Ａ级以下Ｂ１级是难燃，Ｂ２级是可燃，Ｂ３是易燃）。目前我国市面流行的建筑外保温材料主要为ＥＰＳ（模塑聚苯板）、ＸＰＳ（挤塑聚苯板）和ＰＵ（聚氨酯），本质上均是不可能达到Ａ级的有机泡沫塑料。从事材料研究的人都知道，即便在其中加入阻燃剂，最高也只能达到难燃的Ｂ１级，如果一定用Ａ级，那就只能用不燃的岩棉、玻璃棉及泡沫玻璃等无机保温材料。

　　这一火灾重压之下的消防强制令，意味着中国保温材料行业将面临着全线洗牌甚至淘汰的境地。面对如此强硬的政策，一些人士认为，目前的建筑外保温市场上，以ＥＰＳ为主的有机材料一直是节能减排的宠儿。中国建筑(3.40,0.01,0.29%)科学研究院研究员季广其透露，北京建筑节能专业委员会曾于２００８年做过一项市场调研，结果是北京市场上的保温材料中，ＥＰＳ占到了７２％，ＸＰＳ占到了２５％，聚氨酯和无机材料只占３％。

　　２０１０年，中国生产的用于建筑外保温的ＥＰＳ约为１１５万吨，而同年，无机保温材料中份额最大的岩棉及其制品的产量为８６万吨，用于建筑领域的岩棉数量竟不足１０万吨。由于有机材料基本上是石油产品衍生物，所以消耗资源是一个大问题。以现有的技术，３吨石油才能生产１吨乙烯，而乙烯是生产很多保温材料的必备之物。如此大面积推广有机保温材料，必然给环境和资源带来沉重的负担。

　　以ＥＰＳ（可发性聚苯乙烯）为例，国家规定其使用年限必须达到２５年。也就是说，施工单位采购的ＥＰＳ板只要能用２５年，就算是合格产品。建筑的寿命是多少年？一般的民用建筑是７０年，其他类型的建筑寿命可能更长。在大规模城市化进程开始之前，我国的高层建筑不多，平房面积在全国建筑总面积中所占的份额最大，建筑使用保温材料并不普遍。真正开始关注外墙外保温材料使用期的问题是近几年的事，所以其影响尚未完全显现出来。

　　泡沫玻璃迎来难得发展机遇

　　现实的问题是，有机保温材料肯定将撤出市场，而其撤出后的巨大空白，短时期内如何填充得上？

　　无机保温材料中，膨胀珍珠岩（玻化微珠）产品保温性能较弱，难以满足北方地区三步节能的要求；岩棉、玻璃棉等材料，虽然实现了无机保温，但生产耗能较高，同时，由于纤维状材料的特性，对整个保温系统的防水要求很高，否则就难以起到保温效果。而新近常为人称道的泡沫水泥还只是在实验室阶段，产品性能不够稳定，密度小的产品保温性能好，但是吸水率很高；密度大的产品各方面性能好，但保温性能又下来了，因而短时间内难以在产业化方面有很大突破。

　　相比之下，只有泡沫玻璃更适宜于外墙建筑保温，但是目前在西北地区只有兰州鹏飞保温隔热有限公司一家企业在供应产品，一下子要满足市场需要，也有很大的困难。因此，提升泡沫玻璃工艺、技术和质量，增加品种，开拓多领域应用市场，实施规模化生产是泡沫玻璃发展的难得机遇。尽快引进先进技术，建立规模化的现代工业化生产线，不仅可以一步跨入国际先列，而且还能成为行业龙头企业，成为行业样板，形成我们自己的泡沫玻璃国际品牌，快速占领国内、外市场。

　　看来，要破解建筑外保温的发展难题，只能考虑从产业链的方式来解决。通过构筑以无机保温为主产业链体系，从而有效地满足各种需求。而形成一个空间上的产业链，则不是企业能够左右的事情，必须要地方政府予以支持，全盘规划，有效组织，促进产业整合与优化，做大主体，拉动配套，从而形成一支西部地区建筑保温特色产业的生力军。